Dom > Vijesti > Sadržaj

Tip i obim opreme za proizvodnju azota

Mar 22, 2018

Tip: postoje tri vrste industrije:

Odvajanje azota u dubokom hladnom vazduhu: duboko hladni vazduh odvajanje azota je tradicionalni metod izrade azota, koji se koristi već nekoliko decenija. Napravljena je od vazduha, komprimovana i prečišćena, a tečnost za vazduh postaje tečnost. Tečni vazduh je mješavina tečnog kiseonika i tečnog azota, uglavnom korištenje tečnog kiseonika i tečnog taloga vrelog azota je drugačiji (u 1 pod atmosferskim pritiskom, tačka ključanja od prethodne do - 183 ℃, a druga na - 196 ℃) , destilacijom tečnog vazduha, čineći ih razdvajanjem kako bi dobili azot. Oprema za dišu dubokog hladnog vazduha je složena, pokriva veliku površinu i ima visoku infrastrukturu. Oprema ima veliku jednokratnu investiciju, visoke operativne troškove i sporo proizvodnju gasa (12 ~ 24h). Zahtjevi za instalaciju su visoki i ciklus je dugačak. Oprema, instalacija i infrastruktura, oprema ispod 3500Nm3 / h, investiciona skala PSA uređaja iste specifikacije je 20% ~ 50% niža od one kriogene jedinice za separaciju vazduha. Sistem za separaciju dubokog hladnog vazduha je pogodan za industrijsku proizvodnju azota velikih razmera, dok proizvodnja srednjih i malih azota nije ekonomična.

B molekularnog sita vazduha ukupnog azota (PSA): koristeći vazduh kao sirovine, molekularno sito ugljenika kao adsorbent, koristeći princip adsorpcije nihanja pritiska, koristeći molekulsko sito ugljenika na selektivnost adsorpcije kiseonika i azota i načiniti postupak razdvajanja azota i kiseonik, poznat pod nazivom PSA azot. Ova metoda razvijena je brzo 1970-ih. U poređenju sa tradicionalnom metodom azota, on ima jednostavan proces, visok stepen automatizacije, brzo proizvodi plin (15 ~ 30 minuta), nisku potrošnju energije, čistoću proizvoda može se prilagoditi prema potrebama korisnika u širokom opsegu, pogodnom radu i održavanju , niski operativni troškovi, dobar uređaj za prilagođavanje itd., tako da u 1000 nm3 / h sledeća oprema za proizvodnju azota konkurentna, sve više i više dobijaju srednje i male korisnike azota dobrodošlicu, stvaranje azota PSA postalo je poželjna metoda srednjih i malih potrošača azota .

C membranski vazdušni separator azota: koristeći vazduh kao sirovina, pod određenim pritiskom, kiseonik i azot se koriste za odvajanje kiseonika i azota u membrani sa različitim brzinama permeiranja. U poređenju sa drugim uređajem za proizvodnju azota, to je jednostavnija struktura, manja zapremina, bez prekidnog ventila, manje održavanje, brzo proizvoditi gas (3 minuta ili manje), pogodan za kapacitet, posebno je pogodan za srednju i malu čistoću azota do 98 % ili manje korisnika azota, imaju najviše troškovne funkcije. Kada je čistoća azota iznad 98%, to je više od 15% više od iste PSA azotne opreme.

Pregled procesa: trenutno u oblastima proizvodnje azota i kiseonika ima više molekularnog sita ugljenika i molekularnog sita zeolita. Efekat molekularnog sita na odvajanje kiseonika i azota se uglavnom zasniva na dve vrste gasa u molekularnom sitostu površinske difuzije, molekularno sito ugljenika je neka vrsta molekularnog sita neke karakteristike aktivnog ugljena i ugljeničnog adsorbenta. Molekulsko sito ugljenika sastoji se od malih poreova, a prečnik porea je između 0.3nm i 1nm. Gas (kiseonik) sa manjim prečnikom difuzira brže i više ulazi u čvrstu fazu molekularnog sita, tako da se u gasnoj fazi može dobiti koncentracija azota. Posle određenog vremenskog perioda, adsorpcija molekulskog sita u ravnoteži kiseonika, prema količini adsorpcionog gasa molekularnog sita koja se vrši pod različitim pritiskom različitih osobina, smanjila je pritisak da bi se molekulsko sito ugljenika uklonilo adsorpcijom kiseonika, postupak poznat kao regeneracija. Metoda adsorpcije varijabilnog pritiska obično koristi dva kula paralelno, naizmenično primjenjuje adsorpciju pritiska i dekompresira regeneraciju kako bi dobila kontinuirani protok azota.

Obim: vazduh kao sirovina, molekularno sito ugljenika kao adsorbent, primjenjuje princip adsorpcije nihanja pritiska, koristeći molekularno sito ugljenika o selektivnosti adsorpcije kiseonika i azota i napraviti metod separacije azota i kiseonika, poznatog kao proizvodjenje azota PSA. Ova metoda razvijena je brzo 1970-ih. U poređenju sa tradicionalnom metodom azota, on ima jednostavan proces, visok stepen automatizacije, brzo proizvodi plin (15 ~ 30 minuta), nisku potrošnju energije, čistoću proizvoda može se prilagoditi prema potrebama korisnika u širokom opsegu, pogodnom radu i održavanju , niski operativni troškovi, dobar uređaj za prilagođavanje itd., tako da u 1000 nm3 / h sledeća oprema za proizvodnju azota konkurentna, sve više i više dobijaju srednje i male korisnike azota dobrodošlicu, stvaranje azota PSA postalo je poželjna metoda srednjih i malih potrošača azota .